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净化，电除尘器可以通过加长电场长度、增大电场有效通流面积、改进控制器的控制质量、对烟气进行调质等手段来提高除尘效率，以满足所需要的除尘效率。对于常规电除尘器，正常运行时，其除参尘效率一般都高于99%。能够铺集0.01微米以上的细粒粉尘。在设计中可以通过不同的操作参数，来满足所要求的净化效率。阻力损失小，设备阻力小、总能耗低。电除尘器的总能耗是由设备阻力、供电装置、加热装置、振打和附属设备(卸灰电动机、气化风机等)的能耗组成的。电除尘器的阻力损失一般为150～300Pa，约为袋式除尘器的1/5，在总能耗中所占的份额较低。一般在20毫米水柱以下，和旋风除尘器比较，即使考虑供电机组和振打机构耗电，其总耗电量仍比较小。

三、电捕焦油器结构组成：

　　电捕焦油器由高压电流和电捕焦油器本体两部分组成。前者采用多种形式的高压DC电源进行静电沉积，后者结构上主要采用F蜂窝型和WESP湿式。几种结构的主体主要由圆柱体、放电电极(电晕电极)和吸捕电极(沉淀电极)组成。

　　四、电捕焦油器工作原理。

　　由DC电源产生的负高压连接到电晕电极(阴极)，并且在电晕电极(阴极)和沉淀电极(阳极)之间产生电场。电场强度超过一定限度后，在阴极和阳极之间产生电晕放电。此时，流过电场的气体被电离，产生大量的离子和电子。周围可以听到强烈的电磁风，光线较暗时可以看到紫蓝色的光。穿过电场的介质气体中的焦油、粉尘、水雾等颗粒与离子或电子结合带电，在电场力的作用下向两极运动。由于电子质量小、运动快、空间分布广，主要是带负电的粒子向沉淀电极运动。到达沉淀板的中和后，首先被残留的静电引力和分子间的内聚力吸附在沉淀电极上，然后靠自身重力沿板下落，通过焦油出口排出。